Düşük sıcaklık ekonomizörleri ile sıradan ekonomizörler arasında kurulum yeri, işlevsel odak, malzeme seçimi ve ekonomi açısından önemli farklılıklar vardır. Spesifik analiz aşağıdaki gibidir:
Kurulum Yeri: Düşük sıcaklık ekonomizörleri, kazan kuyruk bacasının ucunda bulunur.
Düşük sıcaklık ekonomizörleri genellikle hava ön ısıtıcısından sonra ve toz toplayıcıdan önce (veya kükürt giderme kulesinden önce), kazanın kuyruk bacasının düşük sıcaklık bölümünde (baca gazı sıcaklığı: 120-250°C) kurulur. Bu konum, sıradan ekonomizerlerin kullanamadığı düşük sıcaklıktaki atık ısıyı geri kazanmalarına olanak tanırken, yüksek sıcaklıktaki baca gazının daha sonraki çevre koruma ekipmanlarına (toz toplayıcılar ve kükürt giderme kuleleri gibi) zarar vermesini önler.
Sıradan ekonomizerler ise çoğunlukla kazan kuyruk bacasının orta kısmına monte edilir (örn. yüksek sıcaklık ekonomizerleri) ve daha yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla (genellikle 300-400°C) doğrudan temas eder. Temel görevleri, kazan besleme suyunu doyma sıcaklığına yakın bir sıcaklığa kadar önceden ısıtmaktır.
İşlevsel Odak: Düşük sıcaklık ekonomizörleri enerji tasarrufu ve çevre korumayı dengeler
Düşük sıcaklıklı ekonomizerlerin temel işlevi, düşük sıcaklıktaki atık ısıyı geri kazanmaktır. Egzoz gazı sıcaklığını (150-200°C'den 100-130°C'ye) düşürerek egzoz ısı kaybını azaltır (%30-%50) ve kazanın termal verimliliğini 10°C'de %0,5-%0,8 artırır. Ayrıca çevre koruma sistemini optimize edebilirler:
Toz giderme verimliliğini artırın: Baca gazı sıcaklığı düştükten sonra toz parçacıklarının çökelme hızı hızlanır ve elektrostatik çökelticilerin verimliliği %2-%5 oranında artırılabilir;
Kükürt giderme ekipmanını koruyun: Yüksek sıcaklıktaki baca gazının kükürt giderme kulelerinin korozyon önleyici kaplamasının yaşlanmasını hızlandırmasını önleyin, ekipmanın servis ömrünü 1-2 yıl uzatın;
Beyaz duman bulutlarını azaltın: Kükürt giderme sonrasında temiz baca gazını ısıtarak su buharı yoğunlaşmasının neden olduğu görsel kirliliği ortadan kaldırın.
Sıradan ekonomizörler esas olarak kazan besleme suyunun ön ısıtılmasına, buhar türbinlerinin buhar çıkarma hacminin azaltılmasına ve jeneratör setlerinin çevrim termal verimliliğinin %0,3-%0,5 oranında arttırılmasına odaklanır, ancak bunların sinerjik çevre koruma etkisi zayıftır.
Malzeme Seçimi: Düşük sıcaklık ekonomizörlerinin maliyetleri daha düşüktür
Düşük sıcaklık ekonomizörleri daha düşük bir sıcaklıkta (baca gazı çiğlenme noktasının üstünde) çalıştığından, sıradan karbon çeliği veya ND çeliği (sülfürik asit çiğlenme noktası korozyona dayanıklı çelik) kullanabilirler. Malzeme maliyeti, sıradan ekonomizerlere (yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik kullanan) göre %10-%20 daha düşüktür.
Sıradan ekonomizörlerin, yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla uzun süreli temas etmesi nedeniyle, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve oksidasyona dayanıklı alaşımlı çelik (15CrMoG gibi) kullanması gerekir, bu da daha yüksek malzeme maliyetlerine neden olur.
Ekonomi: Düşük sıcaklıklı ekonomizerlerin geri ödeme süresi daha kısadır
Örnek olarak 300 MW'lık bir elektrik santrali kazanını ele alarak, düşük sıcaklıklı bir ekonomizer kurduktan sonra:
Yıllık kömür tasarrufu: 15.000-20.000 ton (1.000 RMB/ton kömür fiyatı üzerinden hesaplandığında, yıllık maliyet tasarrufu 15-20 milyon RMB'dir);
Geri ödeme süresi: 2-3 yıl (endüstriyel kazanlar için sadece 1-2 yıl).
Sıradan ekonomizerler kazan verimliliğini artırabilse de, bunların geri ödeme süreleri genellikle daha uzundur çünkü bunların modifikasyonu, kazan gövdesinin ısıtma yüzeyinin ayarlanmasını içerir.
Kurulum Yeri: Düşük sıcaklık ekonomizörleri, kazan kuyruk bacasının ucunda bulunur.
Düşük sıcaklık ekonomizörleri genellikle hava ön ısıtıcısından sonra ve toz toplayıcıdan önce (veya kükürt giderme kulesinden önce), kazanın kuyruk bacasının düşük sıcaklık bölümünde (baca gazı sıcaklığı: 120-250°C) kurulur. Bu konum, sıradan ekonomizerlerin kullanamadığı düşük sıcaklıktaki atık ısıyı geri kazanmalarına olanak tanırken, yüksek sıcaklıktaki baca gazının daha sonraki çevre koruma ekipmanlarına (toz toplayıcılar ve kükürt giderme kuleleri gibi) zarar vermesini önler.
Sıradan ekonomizerler ise çoğunlukla kazan kuyruk bacasının orta kısmına monte edilir (örn. yüksek sıcaklık ekonomizerleri) ve daha yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla (genellikle 300-400°C) doğrudan temas eder. Temel görevleri, kazan besleme suyunu doyma sıcaklığına yakın bir sıcaklığa kadar önceden ısıtmaktır.
İşlevsel Odak: Düşük sıcaklık ekonomizörleri enerji tasarrufu ve çevre korumayı dengeler
Düşük sıcaklıklı ekonomizerlerin temel işlevi, düşük sıcaklıktaki atık ısıyı geri kazanmaktır. Egzoz gazı sıcaklığını (150-200°C'den 100-130°C'ye) düşürerek egzoz ısı kaybını azaltır (%30-%50) ve kazanın termal verimliliğini 10°C'de %0,5-%0,8 artırır. Ayrıca çevre koruma sistemini optimize edebilirler:
Toz giderme verimliliğini artırın: Baca gazı sıcaklığı düştükten sonra toz parçacıklarının çökelme hızı hızlanır ve elektrostatik çökelticilerin verimliliği %2-%5 oranında artırılabilir;
Kükürt giderme ekipmanını koruyun: Yüksek sıcaklıktaki baca gazının kükürt giderme kulelerinin korozyon önleyici kaplamasının yaşlanmasını hızlandırmasını önleyin, ekipmanın servis ömrünü 1-2 yıl uzatın;
Beyaz duman bulutlarını azaltın: Kükürt giderme sonrasında temiz baca gazını ısıtarak su buharı yoğunlaşmasının neden olduğu görsel kirliliği ortadan kaldırın.
Sıradan ekonomizörler esas olarak kazan besleme suyunun ön ısıtılmasına, buhar türbinlerinin buhar çıkarma hacminin azaltılmasına ve jeneratör setlerinin çevrim termal verimliliğinin %0,3-%0,5 oranında arttırılmasına odaklanır, ancak bunların sinerjik çevre koruma etkisi zayıftır.
Malzeme Seçimi: Düşük sıcaklık ekonomizörlerinin maliyetleri daha düşüktür
Düşük sıcaklık ekonomizörleri daha düşük bir sıcaklıkta (baca gazı çiğlenme noktasının üstünde) çalıştığından, sıradan karbon çeliği veya ND çeliği (sülfürik asit çiğlenme noktası korozyona dayanıklı çelik) kullanabilirler. Malzeme maliyeti, sıradan ekonomizerlere (yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik kullanan) göre %10-%20 daha düşüktür.
Sıradan ekonomizörlerin, yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla uzun süreli temas etmesi nedeniyle, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve oksidasyona dayanıklı alaşımlı çelik (15CrMoG gibi) kullanması gerekir, bu da daha yüksek malzeme maliyetlerine neden olur.
Ekonomi: Düşük sıcaklıklı ekonomizerlerin geri ödeme süresi daha kısadır
Örnek olarak 300 MW'lık bir elektrik santrali kazanını ele alarak, düşük sıcaklıklı bir ekonomizer kurduktan sonra:
Yıllık kömür tasarrufu: 15.000-20.000 ton (1.000 RMB/ton kömür fiyatı üzerinden hesaplandığında, yıllık maliyet tasarrufu 15-20 milyon RMB'dir);
Geri ödeme süresi: 2-3 yıl (endüstriyel kazanlar için sadece 1-2 yıl).
Sıradan ekonomizerler kazan verimliliğini artırabilse de, bunların geri ödeme süreleri genellikle daha uzundur çünkü bunların modifikasyonu, kazan gövdesinin ısıtma yüzeyinin ayarlanmasını içerir.
