-
+86-15669958270
-
-
İstediğiniz ürünü seçin
Kabuk ve boru malzemeleri: karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum alaşımı vb.
Çalışma ortamı: su, amonyak, metanol, sodyum-potasyum alaşımı vb.
Tüp dış çapı: 16-57mm
Tüp duvar kalınlığı: 1,5-4 mm
Uzunluk: 0,5-10m
Çalışma basıncı: 0.1-10MPa
Isı iletkenliği sıradan metal borulara göre çok daha yüksektir.
Isı boruları, verimli ısı transferi sağlamak için çalışma akışkanının faz değişimlerinden (buharlaşma ve yoğuşma) yararlanan bileşenlerdir. Güçlü ısı transfer yetenekleri, minimum sıcaklık değişimleri ve kompakt yapıları sayesinde enerji, kimya, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Enerji santrali kazan sistemlerinde, yüksek verimli ısı transferi bileşenleri olan ısı boruları, atık ısı geri kazanımı, düşük sıcaklıkta korozyon koruması ve ısıtma yüzeyi optimizasyonunda geleneksel ısı değişim ekipmanlarının sorunlu noktalarını etkili bir şekilde ele almak için "süper iletkenliklerinden" ve esnek yapısal tasarımlarından yararlanır. Kazanın termal verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için önemli bir teknoloji haline geldiler.
Kabuk ve boru malzemeleri, çalışma koşullarına ve ortam gereksinimlerine bağlı olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır ve alüminyum alaşımını içerir.
Çalışma ortamı, çeşitli sıcaklık aralıklarına (düşük, orta ve yüksek sıcaklıkta ısı transferi) uyum sağlayan su, amonyak, metanol ve sodyum-potasyum alaşımlarını içerir. Isı boruları tipik olarak boşaltılır ve az miktarda çalışma sıvısıyla doldurulur. Isı borusunun bir ucunda ısı emilir ve buharlaşan sıvı hızla diğer uca aktarılır, ısı açığa çıkar ve geri yoğunlaşır, böylece bir faz değişimli ısı transfer döngüsü oluşturulur. Küçük bir sıcaklık farkıyla bile büyük miktarlarda ısı aktarabilirler ve termal iletkenlikleri bakır ve alüminyum gibi metallerinkinden on kat daha fazladır. Isı boruları, eksenel yön boyunca eşit sıcaklık dağılımı sağlayarak, ekipmanda büyük sıcaklık farklarından kaynaklanan termal stresi etkili bir şekilde önler. Isı, uzayda "uzun mesafeli ısı transferi" sağlayacak şekilde uzun bir boru üzerinden aktarılabilir. Yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, aşındırıcı veya özel ortamların ihtiyaçlarını karşılamak için esnek kabuk ve boru malzemeleri ve çalışma sıvısı malzemeleri seçenekleri mevcuttur.
Bunlar da ilginizi çekebilir
Hakkımızda
Toplam Alan
Fabrika Alanı
Çalışan Sayısı
İhracat Yapılan Ülkeler
Sertifikalar
HABERLER
Kazan sistemlerinde, düşük sıcaklık korozyonu, baca gazı sıcaklıkları asit çiğlenme noktasının altına düştüğünde ısıtma yüzeylerinde oluşan asidik yoğuşmaların neden olduğu kalıcı bir sorundur. Atık Isı Kazanı Isı Borusu Faz değişim mekanizmalarından yararlanarak hedeflenen bölgelerde yüzey sıcaklıklarını daha yüksek tutarak, yoğuşma oluşumunu önleyerek ve aşındırıcı hasarı azaltarak pratik bir çözüm sunar.
Atık Isı Geri Kazanım Kazanı Isı Boruları su, amonyak veya sodyum-potasyum alaşımları gibi çalışma sıvılarını kullanır. Evaporatör bölümünde ısı emildiğinde, akışkan hızlı bir faz değişimine uğrayarak buhara dönüşür ve buhar, yoğunlaştırıcı bölümüne doğru hareket ederek burada gizli ısıyı serbest bırakır ve yoğunlaşır. Bu sürekli döngü, boru uzunluğu boyunca eşit sıcaklık dağılımı sağlayarak asidik yoğuşmaların oluşabileceği yerel soğuk noktaları etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
Uygun kabuk ve boru malzemelerinin seçilmesi korozyon direncini daha da artırır. Düşük sıcaklıkta yoğuşmaya yatkın alanlar için, asit saldırılarına karşı dayanıklılıkları nedeniyle paslanmaz çelik veya bakır alaşımları gibi malzemeler tercih edilir. Yüksek termal iletkenlik ve faz değişimli ısı transferinin birleşimi, bu tüplerin çalışma sıcaklıklarını asit çiğlenme noktasının üzerinde tutmasına olanak tanıyarak korozyon riskini azaltır.
Atık Isı Geri Kazanım Kazanı Isı Borularının kazan sistemlerine uygulanması, bunların sıcaklık düşüşlerinin önemli olduğu bölümlere stratejik olarak yerleştirilmesiyle optimize edilebilir. Mühendisler, en uygun boru düzenini belirlemek için sıklıkla baca gazı ve su sıcaklıklarını izler, böylece ısı geri kazanım verimliliğini arttırırken korozyona karşı maksimum koruma sağlar.
Korozyonu önlemenin ötesinde, bu ısı boruları kazanın genel termal performansını artırır. Minimum sıcaklık farklarında bile ısıyı verimli bir şekilde aktararak, baca gazlarından düşük dereceli ısıyı geri kazanarak sistemde yeniden kullanırlar. Bu ikili etki (korozyonun azaltılması ve atık ısının geri kazanılması), Atık Isı Kazanı Isı Borularını modern kazan mühendisliğinde kritik bir bileşen haline getirir.
| Malzeme | Isı İletkenliği | Korozyon Direnci | Önerilen Uygulama |
| Karbon Çelik | Orta | Asidik ortamlarda düşük | Genel ısı geri kazanım bölümleri |
| Paslanmaz Çelik | Yüksek | Asidik yoğuşma alanlarında mükemmel | Düşük sıcaklıklı baca gazı bölgeleri |
| Bakır Alaşımı | Çok Yüksek | İyi, hafif asitlere karşı dayanıklı | Kritik ısı transfer bölümleri |
| Alüminyum Alaşım | Çok Yüksek | Orta, careful with acidic condensates | Hafif ısı geri kazanım tasarımları |
Endüstriyel operatörler, Atık Isı Kazanı Isı Borularını dikkatli bir şekilde entegre ederek kazan sistemlerinin ömrünü uzatabilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve aksi takdirde kaybedilecek enerjiyi geri kazanabilir. Faz değiştirme teknolojisi yalnızca düşük sıcaklıktaki korozyona karşı koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda enerji yoğun endüstrilerde genel sistem verimliliğini de destekler.
Wuxi Jinker Güç Ekipmanları Co, Ltd
